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60si2mn鋼管的硬度提升方式

更新時間:2020-03-26 10:48點擊次數:
為了提高60si2mn鋼管的使用硬度, 可以通過淬火60si2mn鋼管熱處理工藝進行提升,當處理完60si2mn鋼管后,為了能讓60si2mn鋼管性能更好,需要對其進行冷卻,有關淬火工藝冷卻方法主要有以下五種:

  1、60si2mn鋼管單液淬火法。將45#無縫鋼管或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質中,經過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉變溫度區域或馬氏體轉變溫度區域)取出60si2mn鋼管空冷。由于45#無縫鋼管冷卻過程在單一冷卻介質中完成的,稱單液淬火法。

  2、60si2mn鋼管雙液淬火法。顧名思義,60si2mn鋼管淬火冷卻過程是在兩種冷卻介質(**常用的是水,油)中配合完成的。使冷卻過程較為理想,既在珠光體轉變區域快速冷卻,在馬氏體轉變區域緩慢冷卻。具體做法是,將加熱到奧氏體化溫度的60si2mn鋼管或零件先淬入高溫區快冷的第一種介質中(通常是水或鹽水溶液),以抑制過冷奧氏體的珠光體轉變,當冷卻到100℃左右時,迅速取出轉入低溫區緩冷的第二種介質中(通常為油)。由于馬氏體轉變在較緩和的冷卻條件下進行,可有效地緩解或防止變形和開裂,俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時了理解為三種介質,即先水,后油,**終是空氣。

  3、60si2mn鋼管噴射淬火法。大型復雜特別是厚薄差大的工件和60si2mn鋼管,為使冷卻均勻避免過大的淬火應力,控制好冷卻過程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種方式,其優點是可控制不同介質或不同流量,壓力來控制和調節各溫度區域的冷速;或改變不同噴嘴數量和位置可使;冷卻均勻。目前在模具熱處理中******的真空高壓氣淬既是。

  4、60si2mn鋼管分級淬火法。將加熱到奧氏體化溫度的60si2mn鋼管或工件淬入溫度在馬氏體轉變溫度附近的冷卻介質(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉變,此法能顯著減少變形并且提高45#無縫鋼管的韌度,是模具零件常用的淬火方法之一。45#無縫鋼管分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好,過短則溫度不夠均勻,未能達到分級淬火的目的;過長則可能發生非馬氏體相變而降低硬度。

  5、60si2mn鋼管等溫淬火法。將加熱到奧氏體化溫度的60si2mn鋼管工件,淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點的熱浴中等溫停留,完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。此法目的有緩解變形和開裂,淬火應力小等優點。具有與回火馬氏體相近的強度和韌度。
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